SMD & THT Dizgi hattımızın teknik özellikleri doğrultusunda her türlü elektronik kartın SMD ve TH Dizgisi IPC-A-610 ve ISO 9001 standartlarına uygun şekilde yapılmaktadır. SMD & THT Dizgi hattımız manuel Serigrafi makinemizden başlar. Bu makine sayesinde PCB üzerine lehim kremi sürme işlemi gerçekleşir. Her baskılı devre kartı için özel tasarlanmış Stencil(Elek) kullanılarak PCB üzerine lehim kremi uygun miktarda uygulanır, daha sonra kontrol edilir ve dizgi işlemine aktarılır.
Sahip olduğumuz altyapı ve üretim teknikleri konusunda deneyimli kadromuzla kartlarınız adet sınırı olmaksızın sorunsuz ve yüksek kalite standartlarında tasarlanıp üretilebilmektedir.
Otomatik makinelerden oluşan SMT dizgi de iki ayrı profesyonel hattımız bulunmaktadır. 29.000 CPH’ye kadar sınıfında lider hıza sahip, Juki'nin hızlı akıllı modüler çip montaj SMT dizgi makinemiz ve PCB üzerine uygun koordinatlarda, açılarda ve yüksekliklerde 50 besleyici kasedi (feederi) ile 4 nozzle sahibi olan dizgi makinemiz, IPC standartlarına göre 10.000 CPH hızı ile dizgi yapmaktadır.
Tam otomatik SMD & THT Montaj Hattımız, 201, 402, 603, 805, 1206, 1210 ve TQFP240 değerine kadar geniş bir komponent yelpazesiyle uyumlu olarak çalışabilir. Bu sistem, 4 yüksek çözünürlüklü inceleme kamerası ile donatılmıştır, bu sayede bileşen montaj doğruluğu 0,01 milimetreye kadar ulaşarak montaj sırasında minimum hata oranları sağlanır. Montaj ve lehimleme işlemlerinin ardından, PCB kartlarımız Omron RNS II Optik İnceleme makinesi kullanılarak titizlikle incelenir. Bu inceleme süreci, soğuk lehim bağlantıları, renk değişikliği, montaj sonrası oksidasyon ve çatlama gibi sorunların tespit edilmesine ve düzeltilmesine yardımcı olur.
SMD & THT montaj işleminden sonra, PCB kartları konveyör sistemi aracılığıyla özel bir fırına aktarılır. Bu fırın, oda sıcaklığından 300°C'ye kadar geniş bir sıcaklık aralığı sunar ve ±1°C sıcaklık doğruluğu ile ±2°C PCB sıcaklık sapması sağlar. Fırın, 6 üst ve 6 alt olmak üzere toplamda 12 ısıtma bölgesine sahiptir, böylece PCB kartları, gerekli sıcaklık profiline uygun şekilde pişirilir. Bu süreç, lehimleme kalitesini optimize ederek yüksek standartlarda sonuçlar elde edilmesini sağlar.
